Piattaforma in acciaio del silo Boral e struttura in acciaio della passerella consegnate con successo

I. Panoramica del progetto

Questo progetto riguarda la realizzazione della piattaforma in acciaio e della struttura in acciaio della passerella per il silo Boral. Il cliente è Boral Concrete Ltd. dell'Australia. Il progetto si trova a Sydney, in Australia, e la modalità di consegna è Ex-Work (EXW). Durante la fase di progettazione, l'appaltatore affinerà il progetto sulla base del modello Tekla fornito dal cliente. I risultati finali includono componenti strutturali in acciaio completi, come la piattaforma in acciaio del silo, passerelle, gradini, griglie in acciaio e ringhiere. Il periodo di fabbricazione è di 30 giorni.

II. Ambito del progetto e standard tecnici

1. Ambito di lavoro: Progettazione dettagliata dei disegni, approvvigionamento delle materie prime, fabbricazione dei componenti, rivestimento anticorrosivo, imballaggio e coordinamento della consegna/trasporto.

2. Precisione di fabbricazione: Le dimensioni e le deviazioni negative delle travi e delle colonne saldate assemblate devono soddisfare gli standard nazionali; la qualità della saldatura deve essere conforme allo standard; la precisione di montaggio di soppalchi, grigliati, ringhiere e vani scala deve rispettare i requisiti dei disegni e dell'installazione in cantiere.

3. Rivestimento anticorrosivo: Sistema di verniciatura del marchio Jotun; ad eccezione dei pannelli delle passerelle in grigliato di acciaio e dei pannelli delle scale in grigliato, tutti gli altri componenti devono essere conformi a:

1. Primer: Vernice epossidica bicomponente allo zinco, spessore film secco 100μm

2. Finitura: Vernice acrilica poliuretanica, spessore film secco 60μm

3. Spessore totale del film di vernice ≥160μm; il colore della vernice è conforme allo standard BS676, le ringhiere devono essere conformi al codice colore Y14.4.

4. Imballaggio e consegna: I componenti sono assemblati e imballati in modo ragionevole in base al loro rapporto di assemblaggio. È garantita la precisione delle dimensioni dei parapetti, dei gradini e delle griglie delle piattaforme. Una volta completata la produzione, viene preparata una lista di imballaggio e il fornitore collabora con il cliente per il caricamento del container ed è responsabile del caricamento della merce nel container.

III. Avanzamento del progetto e stato di elaborazione

Registrazione dell'elaborazione (foto)

• Fase di saldatura e formatura dei componenti

I componenti vengono saldati utilizzando un processo di saldatura a piena penetrazione, ottenendo saldature esteticamente gradevoli, piene e uniformi, prive di difetti quali porosità e inclusioni di scorie. Dopo che la struttura principale è stata assemblata e saldata, viene allineata utilizzando attrezzature e martinetti per garantire che le dimensioni complessive e la rettilineità soddisfino il design e gli standard nazionali, garantendo l'accuratezza della successiva installazione.

• Fase di Verniciatura e Sollevamento del componente finito

Dopo che i componenti sono stati rivestiti con vernice anticorrosione, il colore è uniforme e lo spessore del film di vernice soddisfa gli standard. Per il sollevamento generale vengono utilizzate apparecchiature di sollevamento specializzate. Le parti vulnerabili come i guardrail gialli sono adeguatamente protette e avvolte per evitare danni durante il sollevamento, garantendo l'integrità del prodotto finito.